厦门金龙旅行车有限公司成立于1992年，是集整车研发、制造和销售为一体的国内著名客车制造企业及国家汽车整车出口基地企业。公司占地总面积约47万平方米，总建筑面积25.23万平方米，总部位于厦门市湖里区，在厦门湖里、厦门海沧、漳州龙池分设三个生产基地。公司下设技术中心、销售公司(国内)、海外销售公司、轻型车事业部、售后服务中心等25个职能部门，员工总数近4000人，其中研发人员约占13%，工程技术人员约占32%。

 

公司具备年生产大、中型客车1.5万辆，轻型客车5万辆的能力，产品系列齐全，涵盖4.5米～19米，2座～82座各类型客车，包括客运、团体、旅游、公交、校车及特种车，覆盖传统动力、CNG、LNG、混合动力及纯电动、氢燃料动力等多种动力平台，以及自动驾驶开发平台，满足各个细分市场和场景的用车需求。

对比目前先进的汽车制造企业在企业信息化的建设，金旅还存在一定差距，需要通过不断的自我完善，逐步缩小差异，信息系统的应用是企业发展必不可少的。根据厦门金旅信息化建设的发展需要，2020年开始，集团各基地启动SAP实施项目，计划在2021年上半年导入SAP系统，为了满足集团信息化的整体规划要求，需要同时导入智能物流管理LES系统。

项目目标

通过TC、SAP、LES、SRM系统的实施，实现从研发到制造、从计划到生产的物流信息化一体化建设，通过对采购环节、仓储环节、供应环节中的物料流通信息进行管理，使整个系统整合为企业物流信息系统，将企业的销售、生产、采购、订单、仓储等功能和物流进行统一管理、系统优化，实现企业内部的一体化，形成企业内部供应链的高效管理。

项目的实现方案

系统的功能架构图如下，包括入库管理、库内管理、发货管理、拉动配送、基础数据以及系统管理模块。

系统集成解决方案

金旅LES系统涉及跟多个系统进行紧密的集成，每天的业务数据量将近10万笔，对接口的传输稳定性和及时性要求非常高，因此，在本项目上使用汉思的SmartWorkESB接口平台做为系统集成的解决方案。
以下是该平台的系统架构图：

项目的价值分析

通过LES系统项目的实施，有效提升了金旅客车厂内物流的信息化管理水平，主要提现在以下几点：

1、实现工艺数据跟SAP和TC的无缝衔接，通过MES系统与上游系统的集成，料单以及工程变更的信息可以实时下达到车间和物流，大大提高应对生产订单紧急调整的灵活性和及时性，更好、更快地满足客户的需求

2、上线生产计划和车间工位计划的快速下达，通过MES系统与DPACK系统的集成，生产管理部可以快速下达到车间和物流，通过工位计划的排产和下达，使得生产车间的计划调度直接下达给物流部和供应部，保证物流配送的及时性和准确性；

3、MES系统结合实际生产需求，实现了供应商直送、计划配送、看板叫料的多种灵活的物流配送方式。同时提高了物流配送与车间生产的协同能力，并且在系统中实现计划配送物料的欠料统计和跟踪，提高了物流部的作业效率；

4、实现物料库存的精细化管理，实现见单入库、见单发料，及时掌握物料流动信息，监控库存不足、库存呆滞等在库异常情况，保证料账一致，保证库存的准确性和及时性。

另外，LES系统基于多公司、多工厂的架构搭建，覆盖了金旅客车所有的生产基地以及试制工厂，通过完整规划、分阶段实施的策略，有效控制了项目的总体投入，为金旅客车未来企业信息化的建设奠定了很好的基础。